帶式輸送機(jī)結(jié)構(gòu)加工工藝及設(shè)計(jì)改進(jìn)

大傾角帶式輸送機(jī)由于其特殊結(jié)構(gòu)，占地而積小，土建工程量小，可較容易地實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的輸送提升。90°大傾角帶式輸送機(jī)是垂直提升輸送物料的設(shè)備，因在鋼廠冶煉車間受空間限制的情況下，能比較經(jīng)濟(jì)、可靠地將原料輸送到工藝流程所規(guī)定的高度，從而深受廣大用戶青睞。

1帶式輸送機(jī)結(jié)構(gòu)

常規(guī)90°大傾角帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)主要部件包括頭尾機(jī)架、凹凸弧機(jī)架、中間架、托輥滾筒、壓帶輪、輸送帶、傳動(dòng)裝置、拉緊裝置以及清掃裝置等。輸送帶弧段轉(zhuǎn)彎處因受水平力和垂直力的合張力作用，載荷較大，僅次于頭部和尾部所受合力。為保證輸送帶正常運(yùn)行，設(shè)置復(fù)式壓帶輪改變運(yùn)行方向，大輪壓住基帶空邊，小輪壓在波狀擋邊之上，以實(shí)現(xiàn)料斗平穩(wěn)輸送物料。在查詢相關(guān)設(shè)計(jì)資料和技術(shù)知識(shí)的基礎(chǔ)上，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘查情況，通過多次可行性論證和設(shè)計(jì)研討，決定在以下方而進(jìn)行結(jié)構(gòu)和工藝的設(shè)計(jì)改進(jìn)或創(chuàng)新。

2設(shè)計(jì)改進(jìn)

2. 1垂直段改為無托輥支撐結(jié)構(gòu)

90°大傾角帶式輸送機(jī)的技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)在于垂直提升段的設(shè)計(jì)，整機(jī)功耗大部分位于此處，降低垂直段的阻力有利于降低整機(jī)驅(qū)動(dòng)功率。常規(guī)設(shè)計(jì)垂直段采用析架式支撐架結(jié)構(gòu)，上下托輥、壓帶輥、防跑偏輥等安裝在中部支撐架上，保證擋邊帶承載物料穩(wěn)定可靠運(yùn)送，不可避免產(chǎn)生托輥運(yùn)行阻力，增大了整機(jī)負(fù)載功率，導(dǎo)致功耗增加；因此，考慮中部垂直段不設(shè)置托輥的新設(shè)計(jì)方案。

2. 2設(shè)計(jì)法蘭式中間密封節(jié)

因中間垂直段不再配置托輥，輸送帶失去托輥的支撐作用，當(dāng)擋邊帶的料斗承載物料向上提升時(shí)，受外界自然風(fēng)力載荷的影響下，難免會(huì)出現(xiàn)輸送帶擺動(dòng)和飄帶現(xiàn)象，易導(dǎo)致輸送帶跑偏，使物料揚(yáng)灑，影響設(shè)備正常運(yùn)行，灑落的物料又會(huì)造成環(huán)境污染。經(jīng)過方案設(shè)計(jì)研討，確定借用對(duì)頭布置護(hù)罩的結(jié)構(gòu)形式，設(shè)計(jì)“凹”字形雙法蘭中間密封節(jié)。該密封節(jié)的優(yōu)點(diǎn)是：

(1)可沿用車間現(xiàn)有的產(chǎn)品制作工藝，不需要增加新設(shè)備即可生產(chǎn)制造，通用性好，易于制作；

(2)密封節(jié)四而密封，承載輸送帶對(duì)物料實(shí)現(xiàn)了密閉輸送，避免了外界風(fēng)力影響，環(huán)保性能好，又能防止外力造成輸送帶跑偏；

(3)為安裝及吊裝方便，將密封節(jié)設(shè)計(jì)成1. 5m標(biāo)準(zhǔn)每節(jié)，聯(lián)接法蘭采用統(tǒng)一的工裝制作和鉆孔，互換性良好，保證了整體組裝后的直線度要求。運(yùn)用三維設(shè)計(jì)進(jìn)行建模繪制，并進(jìn)行預(yù)組裝，大大提高設(shè)計(jì)效率。

2. 3凸弧段采用大直徑托輥

大傾角帶式輸送機(jī)凸弧處由于輸送帶變坡彎曲，受力集中增大，一般在設(shè)計(jì)時(shí)通常將凸弧架上的承載托輥間距加密布置，以此來增強(qiáng)托輥組整體承載能力，延長(zhǎng)托輥損壞換周期。但在實(shí)際使用中，并不能從根本上解決問題。為此在凸弧處采用大直徑托輥，使用后強(qiáng)度高，效果良好。

在帶式輸送機(jī)中，托輥用于支承輸送帶和貨載，能夠在輸送中發(fā)揮重要的作用和價(jià)值，并且保證輸送帶的垂度在設(shè)計(jì)限定的范圍內(nèi)。在使用中，托輥是至關(guān)重要的設(shè)備，在帶式輸送機(jī)的設(shè)計(jì)中，托輥的選擇和選用數(shù)量對(duì)于帶式輸送機(jī)的正常使用、穩(wěn)定運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用、功率消耗、整機(jī)價(jià)格有重要影響。托輥配件能夠在托輥和維護(hù)和修理中發(fā)揮重要的作用和價(jià)值，能夠的組成托輥，使托輥在使用中能夠展現(xiàn)重要的作用和價(jià)值。

托輥配件的加工精度主要指外殼及托輥兩端內(nèi)孔的同心度以及各零件軸向尺寸的加工精度。若同心度太差，會(huì)造成滾動(dòng)軸承咬死、增加阻力，降低使用壽命；若零件的軸向尺寸誤差太大，會(huì)形成較大的軸向間隙，導(dǎo)致軸向竄動(dòng)，破壞潤(rùn)滑和密封；若安裝質(zhì)量不好，將發(fā)生跑偏、咬卡、加劇磨損等，大大降低托輥使用壽命。

如何合理布置托輥，設(shè)計(jì)恰當(dāng)?shù)耐休侀g距，以減少托輥的使用數(shù)量，降低整機(jī)價(jià)格，減少投資、營(yíng)運(yùn)及維護(hù)費(fèi)用，提高經(jīng)濟(jì)效益，托輥的加工工藝是一個(gè)重要的方面。

托輥配件制造工藝會(huì)影響托輥動(dòng)載荷，產(chǎn)生動(dòng)載的基本原因是托輥外殼壁厚不等和外殼徑向跳動(dòng)引起的質(zhì)量不平衡。要保證托輥的加工和裝配質(zhì)量，關(guān)鍵是找一家具備的技術(shù)力量、完善的技術(shù)裝備、科學(xué)的管理和良好的服務(wù)意識(shí)的托輥制造商，該生產(chǎn)商應(yīng)能為用戶提供從設(shè)計(jì)計(jì)算、托輥選型、經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析到整機(jī)設(shè)計(jì)的完整的技術(shù)服務(wù)。

托輥配件能夠在托輥的使用中發(fā)揮重要的作用和價(jià)值，能夠補(bǔ)助托輥的使用和維護(hù)，幫助用戶在維護(hù)托輥時(shí)發(fā)揮重要的作用和價(jià)值。

講述穩(wěn)定運(yùn)行的支承裝置托輥

2020-10-22

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